污泥离心脱水机是应用离心沉降原理进行污泥浓缩或脱水的机械。由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器等部件组成。

一、工作原理

污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于密度较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

二、工作过程

1.在絮凝剂的自动投配系统中，絮凝剂加入制备池；配制成一定浓度（约0.08–0.15%）的溶液；制备池好的溶液存放在储药池，由加药螺杆泵输送。

2.来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经污泥切割机破碎后（防止含长纤维类物质），由污泥进料泵输送，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液，混合进入离心脱水机。

3.与来自污泥浓缩池的污泥混合以及离心机高速旋转而带来的离心力，使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料，受到离心力和离心液压力的作用而沉降、分离，一起进入脱水机进行污泥脱水。

4.污泥经脱水机分离后成固/液两相，液相（澄清液或分离液）直接排放至厂区集水井，脱水污泥则由输送机排出至运输车辆外运。

5.转速可调范围：转速是离心脱水机中一个重要的操作参数，它直接影响离心力的大小。不同型号的离心脱水机具有不同的转速范围，一般来说，转速可调范围通常在1000到3000转/分钟之间。这个范围可以根据具体的设备设计和制造标准有所变化。

三、设备优缺点

1.优点

（1）高效脱水：离心力作用下，能够迅速实现固液分离，提高脱水效率。

（2）自动化程度高：多数离心脱水机配备自动控制系统，操作相对简便。

（3）适用范围广：能够处理多种类型的污泥，包括中重度浓缩的污泥。

（4）占地面积小：相对于一些其他脱水设备，离心脱水机通常占地面积较小。

2.缺点

（1）能耗较高：由于需要维持高速旋转，离心脱水机的能耗相对较高。

（2）对污泥种类敏感：不同种类的污泥可能对离心脱水机的适用性有一定要求，不同污泥的性质需要调整操作参数。

（3）维护成本较高：由于设备内部存在高速旋转的部件，维护和更换成本相对较高。

（4）初投资高：相对于一些其他脱水设备，离心脱水机的初投资较高。

四、日常管理注意事项

（1）离心机在进污泥时，一般不允许大于0.5cm的浮渣进入，也不允许65目以上的砂粒进入，因此应加强前级预处理系统对浮渣和砂粒的去除。

（2）离心脱水机的脱水效果受温度影响很大，北方地区冬季泥饼含固率一般可比夏季低2%～3%，因此在冬季寒冷季节一定要注意保持药液温度，室内温度大于10℃。

（3）在脱水机运行过程中，要按时检查和观测的项目有，油箱的油位、轴承的润滑状况、电流、电压表的读数、设备的震动情况、噪声情况，发现问题及时停机解决。

（4）对药液计量泵、进泥泵、变速箱或变频箱应定期维修。保养按照操作说明书或成熟的经验进行保养。

（5）离心脱水机停车时，应先停止进泥，然后注入清水，最好是热水，以便溶解沾在机器内的泥水混合液，约10min再停车，保证再次启动开机时，机器内壁干净，不生锈。

（6）应定期检查离心脱水机的磨损情况，及时更换磨损件。

（7）离心脱水机应每班进行化验的项目有：进泥含固率、泥饼含固率、滤液的SS、氨氮和总磷。

每班应计算的项目有：总进泥固体量、固体回收率、干泥投药量、处理1000kg干污泥的电耗。

五、常见故障及应对

（1）排渣系统故障： 排渣系统可能出现堵塞或无法正常排渣的情况。

应对办法：

定期清理排渣口和排渣刀，确保排渣通畅。检查排渣系统是否有异常，如堵塞或损坏，及时维修或更换故障部件。

（2）过滤介质堵塞：

过滤介质（如滤布或滤网）可能因为固体颗粒的积聚而堵塞，导致脱水效果下降。

（3）应对办法：

定期清洗过滤介质，避免固体颗粒过多堆积。根据需要，定期更换或维护过滤介质，确保其工作效果。

（4）转速控制问题：

转速控制系统可能出现异常，导致转速无法正常调节或设备无法启动。

（5）应对办法：

检查转速控制系统，包括电路、传感器和控制面板等部件，确保其正常工作。修复或更换故障部件，调整控制参数。

（6）电机故障：

电机可能出现故障，导致设备无法正常运转。

（7）应对办法： 

检查电机是否有异常声音、过热或无法启动等问题，检查电源和电机连接。修理或更换故障的电机部件。

（8）润滑系统问题：

润滑系统失效可能导致设备运转不畅或产生噪音。

（9）应对办法： 

定期检查润滑系统，确保润滑油的供应和状态良好。根据制造商的建议进行润滑维护，保持润滑系统正常运转。

（10）不平衡问题：

设备可能出现不平衡，导致振动或噪音。

应对办法：

定期校准和平衡设备，检查转子、螺旋等零部件是否存在松动或损坏。根据需要进行平衡校正或更换受损部件。

（11）其他常见问题：

包括液压系统故障、控制系统故障、机械部件磨损等。

应对办法：

定期检查设备各部分的工作状态，进行预防性维护。在出现故障时，及时排除故障并进行必要的维修或更换。

定期的维护保养对于预防和解决离心污泥脱水机的故障至关重要。同时，操作人员需具备相关技能，能够根据故障情况迅速进行排除和修复。