在印刷包装企业中，纸张、油墨、版材、薄膜、润湿液、粘合剂、光油、洗车水是印刷过程中重要的原辅材料，是印刷顺利进行的重要因素，也是印刷过程中重要的污染源。

其中，印刷废水的主要污染物是显影废液、印刷油墨、淀粉颗粒、少量不溶性杂质以及印刷机械设备维护过程中产生的清洗液残渣和废油。除了酸碱，色度高，还具有COD(化学需氧量)高的特点。一般生活污水的COD接近800mg/L，而印刷废水的COD超过2000mg/L，比一般工业废水更难处理。

为了进一步推进企业的绿色化进程，提高环保水平，经过长期的探索和实践，我公司对印刷企业废水的有效处理方法和回收技术进行了分析和总结，并在此与大家分享。

综合废水处理的总体思路:

目前，印染废水的处理方法有多种，如混凝气浮-微电解-SBR工艺、混凝气浮-接触氧化工艺、混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化工艺、混凝沉淀-一体化膜生物反应(MBR)等。以上方法均可使废水排放达到标准要求。

废水综合处理采用格栅过滤-混凝气浮-接触氧化-膜生物反应(MBR)-管道紫外消毒一站式废水处理回用处理工艺，过滤雨水和景观水池中的劣化水，进行管道紫外消毒实现回用，实现废水零排放。

综合废水处理的具体方法:

1.生产废水预处理。

这是生产废水预处理的工艺流程图。废水中的漂浮物被不锈钢滤网拦截，然后进入生产废水收集池。待处理废水由提升泵泵入气浮装置，气浮装置中加入絮凝剂(PAC)和pH调节剂(NaOH)，使空气产生大量微气泡，使悬浮颗粒密度小于水的密度。为了从液体中分离固体，固体颗粒被提升到水面，并通过刮渣器去除。在这个环节中，控制生产废水的pH值非常重要，它不仅关系到废水预处理整个过程的稳定性，而且可以节省混凝剂的用量，降低印染废水的处理成本。

底部废水排入水解酸化池。废水在水解酸化池中的反应可分为两个阶段:

一是水解酸化阶段。水解池中的细菌在胞外酶的作用下，将复杂的大分子和不溶性有机物分解成小分子和可溶性有机物，然后渗透到细胞内，产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。，大大提高了废水的可生化性，便于后续的生化处理；

二是制氢和产乙酸阶段。在产氢和产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸分解为氢气和乙酸，有时还可能产生二氧化碳。

水解酸化池处理后的废水进入接触氧化池。接触氧化池内置固定化生物填料作为微生物载体。将带有微生物的载体浸入水中，通过罗茨鼓风机向反应器中的微生物供氧。当与氧化塘接触的生物膜生长到一定厚度时，由于内层的微生物不能吸收氧气，厌氧微生物大量繁殖，逐渐成为优势菌群。这些厌氧微生物分解废水中的有机物，产生气体，导致生物膜脱落。随着水流的流动，分离出的生物膜被排到立式沉淀池进行泥水分离。沉淀在污泥斗中的部分生化污泥通过污泥泵作为回流污泥返回接触氧化池和水解酸化池，补充接触氧化池和水解酸化池中的微生物浓度；另一部分作为剩余污泥排入污泥池。污泥池中的污泥由板框脱水机脱水形成干污泥，由有资质的垃圾处理机构定期处理。脱水后的滤液将再次返回污水收集池。立式沉淀池的清水和格栅过滤后的生活污水一起排入生活污水调节池。

2.生产和生活废水综合治理。

生产和生活污水综合处理工艺流程图见图2。调节池中的生产和生活污水由厌氧池处理。厌氧细菌用于水解、酸化和甲烷化有机物，去除废水中的有机物，提高废水的可生化性。

厌氧池处理后的废水经好氧池脱氮除磷，大分子有机颗粒分解为小分子有机颗粒，再次提高了废水的可生化性。好氧池脱氮除磷后废水的溶解氧含量通过曝气措施维持在4mg/L左右，适合好氧微生物的生长繁殖、活性污泥的好氧呼吸和有机物的进一步分解。通过MBR膜组的高效截留，分解后的悬浮物被完全保留在生物反应器中，从而进一步净化水质。

生物反应器中截留的污泥排入污泥池，经板框式污泥脱水机脱水形成干污泥，由有资质的垃圾处理机构定期处理。剩余的清水通过MBR泵进入管道紫外线消毒器，通过紫外线对核酸的作用，破坏微生物的键和链，从而改变DNA的生物活性，阻止微生物自我复制，从而达到杀菌消毒净化水质的目的。管道紫外线消毒后的清水可用于厂区景观水池、绿化和冲洗。

3.屋顶雨水和景观水池的收集和再利用。

当景观池水质变差时，颗粒杂质通过顶砂过滤器去除，经管道紫外线消毒器消毒后可重复使用。屋顶雨水由蓄水池收集，经净化过滤器过滤，经管道紫外线消毒器消毒，可作为绿化、冲洗、景观水池用水。

目前，绿色发展已成为印刷包装行业的重要发展趋势。印刷废水能否达标是衡量印刷包装企业绿色程度的重要指标。在此，我们与业内同行分享公司的经验和做法，希望对大家有所帮助。