现阶段很多中小型纸厂废水处理设备运作都并不是很理想化，具体表现在运作成本费较高，出水水体不稳定。发生这种难题的基础缘故是设计方案不十分有效，实际操作不当，沒有把废水处理和绿色制造融合起來。因此为了更好地可以将绿色制造和有成效的管理方法对策与废水处理融合的更加及时，关键采用了下列对策：

1、严控原料的回收，从根源减少空气污染物：

绿色制造关键就是指不许有害物进到生产制造工艺流程。上道工艺过程的脏物不可以或尽量少的注入下道工艺过程。原料入厂关是尤为重要的第一关，通常非常容易被公司忽略。该纸业公司十分重视废料原材料的回收，宁愿提升收购价，也不允许残渣成分高的废旧纸张进到加工厂。回收中制订了严苛的检验方式。原材料入厂后，也要机构有力的工作人员开展快递分拣。将10%之上的残渣不注入生产制造程序流程。那样做不但提升了产品品质，缓解了机器设备压力，更关键的是不使有害物注入水质，进而大幅度降低了印刷废水处理负载。

2、改善生产工艺流程：

在生产工艺流程中，采用比较优秀环保节能的废旧纸张处理设备，提升生产率，因为这种机器设备排渣工作能力强，每道机器设备均能做到独有的作用，确保了料浆的清洁，上道工艺过程的残渣尽量较少的注入下道工艺过程。比如：水力发电碎浆机工作中时尽量提升该设备的水力发电功效，使化学纤维做到较大 的碎解度，并较大 水平的维持残渣的原状被立即消除。根据这种对策，不但提升了排渣率，并且吨废旧纸张的碎解能耗降至三十度下列，做到最经济发展的数据信息。化学纤维分离设备和压力筛等重要的油烟净化器也都另外达到极佳运行状态。那样，从生产工艺流程上干了绿色制造。

3、严苛搞好生产制造自来水的有效循环系统应用：

在生产工艺流程设计方案中，严控生产制造自来水的有效循环系统应用。后半段的水尽量100%用以前端工艺流程，保证严密控制被充的冷水，也保证了严控使用量，既保证了正产生产制造又要保证节约水资源。纸机水泵的凝结水也100%回收再利用，那样不但节省了水源，也大幅度降低了水产出量。

4、造纸工业加工工艺中，选用新式助留剂：

该公司自主配置高效率复合性助留剂，这类助留剂被恰当地加进纸机抄造的全过程中，高效率很高的助留剂将很多的细微化学纤维留到紙上。降低外流、减少了纸机清水浓度值。这类高效率助留剂的主要成分是甲壳素。甲壳素是由虾、蟹等甲壳类动物的机壳中获取。是现阶段大自然中发觉的独特带正电的可应用性动物纤维，也是一种脂类吸收剂，其吸咐指数值为1∶50.这类土壤有机质的助留剂具备斜板沉淀池功效，提升了一沉砂池固体物质斜板沉淀池速率。

再生纸污水负载关键体现在SS、COD、BOD和饱和度四个指标值，在其中后三个指标值均是由SS超标准造成的。污水中SS绝大多数为细微化学纤维，怎样极大限度的去除污水中的SS是废水处理的重要。运用甲壳素制得的助留剂，将绝大多数细微化学纤维留到紙上，SS污泥负荷很高，使一污泥浓缩池COD污泥负荷做到30%之上，因为这类助留剂是土壤有机质，并兼具斜板沉淀池功效，替代了传统式的PAC和PAM。价格便宜，吨纸成本费仅有5元。这就大幅度降低了废水处理成本费，同时也降低了废水处理工程的难度。

5、以有机肥做营养成分：

在水处理装置中的好氧水解酸化池中，因为前端解决实际效果非常好，使水解酸化池进到COD较低，不用加药传统式的N、P等营养盐，只必须加小量的有机肥就可以了。这就简单化了实际操作和管理方法，更进一步降低了污水处理成本费。

6、强化管理：

不断完善水处理站的管理方案，把水处理站视作造纸造纸工业生产制造整个过程中不可缺少的关键构成部分，分派文化艺术基本好，技术实力较高的工作人员去实际操作和专业管理方法，在着眼于生产制造整个过程自来水的另外，也不可以释放压力对每一个关键点的管理方法。才可以确保水处理装置的一切正常运作。

从该纸制品厂废水处理工程运作工作经验中能够看得出，要做到理想化的废水处理实际效果务必保证：工艺技术靠谱有效和绿色制造紧密结合，务求保证残渣“少进空出”，创新管理要严实细腻。